慕尼黑上海電子生產設備展問：2011年貴司的哪類線束加工設備銷售較好？原因是什么？主要應用在哪些領域？
Michael：2011年，OES發布了新一代的線束加工壓力檢測儀”CPM5000”，其特色為“質量過程檢測”，將極大地提高工廠企業的生產效率以及改善產品的質量。該新產品宣告了傳統的質量管理，生產，和維護都可被機器的自動設置所替代，從而簡化了操作員的工作，并保證了極佳的質量檢測。CPM5000的“質量過程檢測”是為新舊機器設備所特別開發設計的。
慕尼黑上海電子生產設備展問：請介紹貴司在線束加工設備的市場份額情況？如何設計產品線？和同類產品相比有哪些獨特的優勢和創新？
Michael：OES公司致力于開發線束加工中的質量檢測技術。在這20年中，我們與線束加工行業全球的客戶，工程中心，機器制造商建立了緊密的聯系，特別是工廠企業的操作員，使我們了解了行業中的技術挑戰，促使我們開發出實用，創新，領先的過程檢測技術。我們的工程師為該市場特別開發的新技術可為線束加工企業的設備帶來高效的質量控制。
在制造行業，通常來說“質量是生產力的動力”。生產力的改善是更大利益的源泉。在過程控制中最需要重視的就是質量。如果過程都在控制之下，那么檢測就不是必須的了。
OES已經成功的為線束加工行業帶來了高效，實用的過程檢測設備。然而，在線束加工機器上，有關機器設定的參數繁雜，壓力檢測儀和線束尾端檢測系統的相對獨立并不能達到最高效的優化。機器操作員的主要工作是高效的生產，準確無誤的換型。
OES最近為線束加工行業所設計推出的QPM系統將獨立的質量檢測系統整合在CPM5000平臺上，同時管理整個過程（工作訂單到貼在線捆上的條形碼用于追溯），該自動化過程保證了準確無誤的機器設定，質量系統的優化，提高生產效率并可生成質量報告。QPM系統也簡化了操作員的工作，在過程檢測系統的合理設置后，可以專注于生產。
Michael：汽車行業將繼續是線束加工行業的主要市場。由于全球汽車的需求和種類不斷增加，對線束的需求亦持續增長。針對汽車燃油高效性的問題，主要就是要減輕車身的重量，這將使線束加工行業面臨機遇與挑戰并存的局面。在這種情況下，新型和現有設備必須可以加工輕型，小截面的線束，并保證高質量。對過程控制高效和自動的過程檢測尤其重要。OES將在慕尼黑上海電子生產設備展上展出新產品來面對行業中的新挑戰。
慕尼黑上海電子生產設備展問：在本屆展會上貴司將展示哪些新的線束加工設備或技術？
Michael：OES將會在慕尼黑上海電子生產設備展上展出5個新產品：
CPM5000/QPM — 誤差檢測設置，自動機器換型，簡化操作員工作，優化質量控制中的質量監控系統，數據采集有報告，可追溯。
LPA56C — 新型的過程檢測設備，可采集和檢測線束的影像來保證質量。
CPM5000/QPM — 誤差檢測設置，自動機器換型，簡化操作員工作，優化質量控制中的質量監控系統，數據采集有報告，可追溯。
CPM5000/QPM — 誤差檢測設置，自動機器換型，簡化操作員工作，優化質量控制中的質量監控系統，數據采集有報告，可追溯。
LPA56C — 新型的過程檢測設備，可采集和檢測線束的影像來保證質量。
CFM1000 — 新型的壓力檢測儀，特別為半自動壓接機所設計，高效壓力質量檢測，簡單的用戶界面。
PBT傳感器技術 — 針對小截面線束開發的壓力檢測方案。
CAL5000 — 可使客戶測試壓接機穩定性的標準器具，對壓接機維護提供支持，可對CFM進行校準。
在2012年3月的慕尼黑上海電子生產設備展上，庫邁思（Komax）、 索鈮格（Schleuniger）、莎弗（Schaefer）、PS、JAM、新盟和、小寺（KODERA）、TSK、索路、君權、銀華等國內外領先線束加工企業濟濟一堂。
展會同期還將舉辦“國際線束創新論壇”，屆時，將有業內領軍企業代表、資深專家分享綠色環保線束的最新技術及應用。
